天津市众拓科技发展有限公司是专业研发、生产及经营高校、院所实验室专用仪器设备的实体企业。
压片模具出现故障的常见原因：
药片重量不稳定，片重差异大原因与解决办法：药片的重量不稳定，如果定期检查导轨没有大的磨损的话，一般zui重要的原因是物料的颗粒不均匀，均匀性不好，药片的片重差异一定是比较大的。
一个zui简单的方法，用同体积的30目的细粉与原粉做比较，杭州圆形开瓣模具，如果质量相差比较大，一般片差会比较大。所以解决片重差异的问题，一般都是解决颗粒的问题比较多。
压片模具常出问题及解决方案
药片的密度不一致，脆碎度也不一致 2.1 、有可能上面两个原因造成。 2.2、药粉中料斗当中分层，物料下落不畅；药粉多次回收使用，造成一些物料的流动性不好；料斗当中颗粒和粉末分层，需要减少颗粒的大小差异，降低设备的振动，降低设备生产速度。 2.3、水分含量太低，需要增加水分含量也可以增加附料。 3、压片机振动太大 3.1、传动皮带磨损。 3.2、冲头的长度不一致，圆形开瓣模具定制，或者冲模混装。 3.3、压片操作压力使药片的密度接近zui大值，圆形开瓣模具加工，即药片接近不可压缩。 3.4、压片推出时力量太大。 a、出片导轨磨损b、物料当中需要增加附料，也可以在中模内孔倒角，降低出片时的压力。c、中模孔径当中被压出环型，出片阻力较大。 3.5、压力设置不正确，压力设置达到了冲模承载压力的极限值。
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通过压片机远程监测和远程诊断系统的建立，可以实时排除故障，圆形开瓣模具厂家，大大提高了压片机生产厂商的售后服务响应能力和速度，同时也提高了企业的经济效益。 压片机远程监测和远程诊断系统应包括人员的配备、网络的建设、硬件设施、软件的选择等，分别来完成故障的监测、分析、反馈、下达及实时解决服务这些过程，以***整个系统的有效运行。
