压片模具的使用
对于片剂的生产来说，冲模和压片机是***的生产设备，而压片模具是片剂生产中的主要消耗平，且在生产的过程中需求量较大。在进行压片生产时，北京环形模具，冲模需要承受轴向的主要交变负荷，而其需要承担的力大约在50～100 kN之间，对于这个力，其对生产所使用的模具具有非常大的损耗，环形模具加工，因此，想要降低片剂的生产成本，环形模具价格，减少生产过程中的模具损耗，需要采用正常的使用方法对其进行使用。为此，需要注意以下几个问题：首先，在进行压片之前，相关负责人需要对模具进行检查工作，而在生产完成之后，还需要对模具的外观进行查看，防止冲模之间出现粘片或者压片时的叠片等内容，此外，还需要对生产的压力等进行调整，减少其对模具的损伤等。
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压片机冲模的选购方法
设计冲模时考虑的问题， 薄膜包衣片在刻字的深度与角度上的差异;物料酸碱度冲模造成的腐蚀;中药或高纤维的原料冲模使用寿命的影响;图案、字样是否会在压片过程中造成粘冲、出片困难;泡腾pian、维C片、消毒pian等冲模有腐蚀作用，冲模表面均应有特殊涂膜处理。对有些酸性的、氧化的物料冲模应使用硬质合金材料。
压片机冲模常见问题
有专门的贮存房间，压片机冲模是十分精细的。药厂用户应该树立专门的冲模贮存和保管准则。室内应保持枯燥。冲模在使用结束之后，必需在压片机上拆下逐个清洁，清洁时应放置于酒精或洁净的烯油中浸泡，待冲模上的附着物松软后再用棉布料擦干并涂上防锈油，放人专门的保护盒内或冲模贮存盒中置于架上，应标明标准尺度。
对同一标准的未使用过的新冲模不要与用过的冲模混放。一般情况下冲模经过使用后，为确保冲模外表的光亮，药厂用户可自行抛光并经常查看是否有爆冲、裂缝、磨损等锈蚀现象。
