压片模具常出问题及解决方案
药片的密度不一致，脆碎度也不一致 2.1 、有可能上面两个原因造成。 2.2、药粉中料斗当中分层，物料下落不畅；药粉多次回收使用，圆柱型模具厂家，造成一些物料的流动性不好；料斗当中颗粒和粉末分层，需要减少颗粒的大小差异，降低设备的振动，降低设备生产速度。 2.3、水分含量太低，需要增加水分含量也可以增加附料。 3、压片机振动太大 3.1、传动皮带磨损。 3.2、冲头的长度不一致，圆柱型模具价格，或者冲模混装。 3.3、压片操作压力使药片的密度接近zui大值，即药片接近不可压缩。 3.4、压片推出时力量太大。 a、出片导轨磨损b、物料当中需要增加附料，也可以在中模内孔倒角，降低出片时的压力。c、中模孔径当中被压出环型，出片阻力较大。 3.5、压力设置不正确，压力设置达到了冲模承载压力的极限值。
压片机结构的多元化要求：
在用户的订制式订单中，对压片机结构的多元化要求首要表现在以下几个方面：
（1）出片办法上，圆柱型模具加工，有要求单面出片的，有要求双面出片的，有要求既能单面出片，又能双面出片的。这需求对压片机的出片结构进行规划改造，来完结不同的要求。
（2）在保护方面，有要求带断冲保护结构的，有要求翻开压片室门时自动断电保护的。
1）断冲保护结构是指当冲杆在意外情况下俄然开裂，断冲保护系统灵敏反响，设备当即自动停机，阻遏安全事故的发作，消灭危险于萌生状况；
2）翻开压片室门时自动断电保护是指在翻开压片室门的状况下，压片机是不能作业的，在压片机正常作业的情况下，将压片室门翻开，也会自动灵敏停机。这需求机械和电器部分的两层规划改造，检测信号传递给电器控制系统来完结自动保护的控制。
（3）对部分部件的结构和质料，有特别的要求。如一些用户的片剂产品有防爆要求，要求压片室门选用不锈钢质料，坚固耐用且耐蚀漂亮；要求加料设备选用胶木质料，以避免和物料会有相互作用等。
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压片机冲模的选购方法：由于轨道设计以及加工工艺上的一些特点，上海圆柱型模具，建议用户压片机冲模一定要选购同一工厂的产品。不要一味地追求便宜而购买低劣的冲模，导致压片机的损坏。
片型的选择:正确地选择片型是压片冲模成功的***步。例如ju嚼片对硬度要求较高，且能方便ju嚼，大多选用斜边型的平片;需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂，要求压片时压力要大，片型以浅凹的为好。含糖量大的片ji，片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏，尽量少采用。
