压片模具常出问题及解决方案：药片有黑点
1、物料当中有灰尘、污垢或者是润滑油。
2、需要经常清理压片机，保护设备干净。
3、润滑油设置量太，或者润滑油使用不正确。由经验来讲，使用不正确的润滑油导致黑点多的原因经常出现。一般润滑油需要有抗腐蚀性，亢氧化性，分水性，抗泡性，更需要有优良的极压及抗磨损性能。如果油的质量不好，设备在使用或者停用一段时间后，油的润滑性能降低，圆柱型模具厂家，首先可能导致设备磨损，另外油和药粉产生的污垢也可能增加，然后由于离心力甩出来，造成药片的黑点多。
4、冲头的防尘圈不正确，或者键槽没有堵塞。
5、加料器当中由于部件的研磨出现黑物。
6、冲头和中模之间有粘合物，掉落到冲盘上面，导致黑点。
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模具生锈的原因主要有三点； 1、材料分解的生成物（含碳量） 2、模具的回潮 3、手汗 解决模具生锈的方法； 1、短期对策：用手拿布轻擦模具表面，对模具进行充分的干燥，涂防锈油存储在专用模具柜里面，方便转运及识别. 2、长期对策：模具如放置时间较长，没经过专业的处理，也会生锈，影响模具的寿命，如何预防模具生锈呢？ 模具之所以会生锈是熔料过热分解后产生的气体所导致的，防止模具生锈的措施可以从以下几方面着手： 3、当压片停止以后，圆柱型模具加工，用干净的软干布将模具冲头擦拭干净. 4、当超过6小时停止压片后，需在冲头杯面喷防锈剂，要注意在喷射前，一定要将模杯面擦拭干净，直到没有物料. 5、如果发生模具表面沾上渣类碳化物，导致模具生锈，应及时排除，否则时间久，碳化物会渗透模具或腐蚀，一旦发现应立即用干布擦除.若较难擦除，可用少许酒精润湿后擦除，如不处理会影响模具使用及寿命. 6、一般镀层的模具虽有利于防锈，但是并不完全有效，有时腐蚀性气体通过镀层表面的气孔产生深度腐蚀，避免镀层模具生锈的方法是勤擦模具.
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低速压片机冲头主要用于将制粒好的颗粒状、粉末状配方原料压制成各种所需要圆形矩形椭圆形等形状的片ji片块适用于制药厂化工厂食品厂批量生产压制各种药片、糖片钙片。
与传统压片机的冲台相比，新的冲台组件的重要的设备维护上的优点来自于所需的零部件数量的大大减少，所有的这些部件加起来只有不到原来的15%减少了纠偏环节。大大节约了贮存和部件管理以及维护保养这些零部件的费用。同时使用新的测功机组件不需要对低速压片机冲头进行进一步的改进，贵阳圆柱型模具，也不需要新的工具，因此更换新的冲模盘并不会增加生产厂家对压片机的依赖性。
低速压片机冲头是压片机中的一个重要部件行业中又称为压片机冲模。一付压片机冲头分为上冲冲头、中冲冲头、下冲冲头三个部分。生产制造的冲冲头有圆形特殊型回转式单式等，在材质、热处理、研磨、抛光等。
