影响压片机正常运转及使用寿命的因素：
1、使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料耗损。
3、初次试车应将压力调节控制的指示正针放置在上，将粉子倒入斗中，手动压片机哪家好，用手转动试车手轮，同时调整充填和压力，手动压片机生产厂家，逐步增加到片剂的重量和软硬程序达到成品要求，然后先开电动机，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，须要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用寿命有直接的影响，由于原料的性质黏度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物，植物草素、大片径、黏度差等和快速难以成型的物料，快速适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以***安全生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，贵阳手动压片机，不得勉强使用。
压片机误区：
如果您选购的是一台高速压片机，那么您就可以以高的速度来进行生产。实践证明这是错误的。压片时颗粒是很特殊的，每一批的颗粒都有其固定需求的压缩比。这个压缩比将决定您运转压片机生产的速度及成型速度。如果在生产时需要较大的压力，您可以降低压片速度，亦可以改善一下颗粒的压缩比。通过逐步的摸索，您将会明白它们之间的关系。同时也请不要忽视了模具的尺寸，模具在整套压片设备中亦起着重要的作用。例如D型模具的受压面积比B型模具大。
如果您用一相同的速度来运行两台压片机，那么用D型模具压片机生产的片子硬度高。运用研发阶段的理论来学习、指导每批颗粒及压缩比的状况，这是决定您采用哪种速度来操作压片机的关键所在。
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压片机使用问题及解决办法：
片重差昇超限
片剤超出药典規定的片重差昇的允午范国称片重差舁超限。
声生原因:顆粒大小不勺.流効性不好.下冲升降不炙活。加料斗装量肘多吋少等.
解决措施:控制顆粒大小均勾，更換下冲，保持加料斗装量在1/3-23之向。
変色
指片剤表面的顔色爰生改変或出現色添不一的***， 尋致外規不符合要求。声生原因:顆粒辻硬，混料不勾，接触金属高子，圧片机汚染油汚等。
解决措施:控制顆粒硬度，原輔料混合均勾，避免接触金属容器，防止圧片机油汚。
