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压片机模具的装置与调整
①旋松下模轴上的锁紧螺钉,等静压模具价格,将下冲杆插入下模轴的孔中;
②取下工作平台左侧的四氟盖,旋松冲模紧固组合,将中模板上的中模安装孔清理干净;
③将中模垂直放在中模安装孔上方,用手提起下冲杆,将下冲杆头部纫入中模孔内,垂直向下用力将中模按入中模安装孔内,中模上表面应与模板上表面平齐或略低,控制在0—0.05毫米之内:
④将下冲杆拉下插入下模轴孔到底,锁紧螺钉不要旋紧;
⑤松开上模轴上的锁紧螺钉,将上冲杆装入上模轴的孔中,并要装到底,注意上冲杆的缺口面要对准锁紧螺钉,同时旋紧锁紧螺钉,使上冲杆安装牢固;
⑥用手转动驱动手轮(按照红色箭头标示方向),使上冲杆缓慢下降,在头部进入中模孔内,旋紧冲模紧固组合,使中模安装牢固,盖上四氟盖,再旋紧下模袖上的锁紧螺钉,使下冲杆安装牢固;
⑦转动驱动手轮,反复数次使上冲杆头部纫入中模孔,无碰撞或摩擦方为安装合格,否则按上述方法重新安装调整直到合格为止。
压片模具常出问题及解决方案:药片有黑点
1、物料当中有灰尘、污垢或者是润滑油。
2、需要经常清理压片机,保护设备干净。
3、润滑油设置量太,或者润滑油使用不正确。由经验来讲,使用不正确的润滑油导致黑点多的原因经常出现。一般润滑油需要有抗腐蚀性,亢氧化性,分水性,抗泡性,更需要有优良的极压及抗磨损性能。如果油的质量不好,设备在使用或者停用一段时间后,油的润滑性能降低,首先可能导致设备磨损,等静压模具厂家,另外油和药粉产生的污垢也可能增加,然后由于离心力甩出来,造成药片的黑点多。
4、冲头的防尘圈不正确,或者键槽没有堵塞。
5、加料器当中由于部件的研磨出现黑物。
6、冲头和中模之间有粘合物,掉落到冲盘上面,导致黑点。
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压片机问题处理方法: (一)松片片剂由于硬度不够,受振动易松散成粉末的现象称为松片。 检查方法:将片剂置中指和食指之间,等静压模具加工,用拇指轻轻加压看其是否碎裂。产生原因:压力过小,粘合剂粘性不够或用量不足等。解决措施:调整压力,增加适当的粘合剂等。 (二)裂片片剂受到振动或经放置后,重庆等静压模具,从腰间开裂或顶部脱落一层的现 象称裂片。 检查方法:取数片置小瓶中振摇,应不产生裂片:或取20-30片放在手掌中,两手相合,用力振摇数次,检查是否有裂片。 产生原因:片剂弹性复原及压力分布不均匀,粘合剂选择不当或用量不足,细粉过多,压力过大,冲头与模圈不符等。 解决措施:换用弹性小、塑性大的辅料,选择合适的粘合剂或增加用量,调整压力,更换单冲压片机冲头或模圈。