压片模具常出问题及解决方案
设备漏粉过多
1、冲盘和加料器底盘的间隙调整不正确。加料器底盘安装太高而不平；也有可能是加料器底盘由于先前磨损而造成间隙，导致漏粉。
2、刮料板安装不正确，导致粉漏；有可能刮料板弯曲；与螺纹连接导致单边较高；压紧弹簧压力不够，压料板抬高导致刮料板与冲盘有间隙。
3、刮料板刮粉不足，起不到应有的效果；刮料板可能磨损；也有可能是弹簧的弹力不足。
4、从上冲入中模之前漏粉，上冲头部高于中模，红外模具加工，而没有及时进入中模。
5、在冲压药片处漏粉。a、冲模精度低，间隙大，导致漏粉。b、由于压片的成型位置太高，出现漏粉。c、在压片的位置真空吸力太大，红外模具厂，或者是吸管位置安装不正确。
6、药粉过细，导致漏粉。a、中模的孔径和下冲头的外径间隙太大；b、药粉太细，或者药粉当中的细颗粒太多。c、中模的倒角安装位置不对，导致物料从斜面处漏粉。这种情况和加料器、平台、压料板和中冲盘的间隙有关。卸下加料器，用刀口尺检查平台和中冲盘的间隙，应当不超过0.08mm。检查压料板与中冲盘面的缝隙，贴紧无间隙。检查中冲模是否有高出中冲盘的情况，应调平或低0.02mm以内。用千分尺检查中冲盘的端面跳动是否过大，应不超过0.08mm。、
天津市众拓科技发展有限公司是专业研发、生产及经营高校、院所实验室专用仪器设备的实体企业。
压片模具的使用注意事项
为了***模具的正常使用，请用户严格按照压片模具使用说明操作：
1、每一次使用后，须将模具部件上及压头上粘挂的粉末消除掉，如果清洗的不干净，可能造成使用中压头卡死。
2、一般被测物品都有一定的腐蚀性，不及时的清除干净，可能造成模具表面生锈，易造成压头装偏，损坏模具。
3、如长期不使用，须将模具清洗干净，重庆红外模具，涂防护油放入干燥器中。
4、压头是用硬质合金材料加工研磨制成的，有着很高的强性，和一定的易碎性，红外模具价格，出厂前经过严格的测绘及打压试验，只要用户严格按照使用说明书规定的压力范围内使用不会造成压头的损坏。
5、通常使用模具，一般zui高打压到12吨，即可满足用户要求。
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压片模具在使用过程中的注意事项：(1)压片工段应设冲模室，由专人负责模具的核对、检查、维护、保管和发放；
(2)使用前、后均应先检查模具的粗糙度，查看片形有无卷边、缺角、爆冲和磨损。刻字冲模的片形面要光亮，防止粘片、压片字迹不清、压片时叠片等；
