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压片机主要用于制药工业的片ji工艺研究，据了解，随着科技的发展以及人们生活水平的提高，片ji药越来越受到患者偏爱，压片机也将越来越受到市场关注。而随着制造加工工艺水平、自动化控制技术的提高以及压片机使用厂家各种不同的特殊需求，各种特殊用途的压片机也相继出现。压片机可压制圆形片、刻字片、异型片、双层片、多层片、环型片、包芯片等片型，是我国生产历史较久的制药设备，也是出口较早、产量较大的制药设备。
压片模具常出问题及解决方案
设备漏粉过多
1、冲盘和加料器底盘的间隙调整不正确。加料器底盘安装太高而不平；也有可能是加料器底盘由于先前磨损而造成间隙，导致漏粉。
2、刮料板安装不正确，导致粉漏；有可能刮料板弯曲；与螺纹连接导致单边较高；压紧弹簧压力不够，压料板抬高导致刮料板与冲盘有间隙。
3、刮料板刮粉不足，起不到应有的效果；刮料板可能磨损；也有可能是弹簧的弹力不足。
4、从上冲入中模之前漏粉，粉末压片模具厂，上冲头部高于中模，而没有及时进入中模。
5、在冲压药片处漏粉。a、冲模精度低，间隙大，导致漏粉。b、由于压片的成型位置太高，出现漏粉。c、在压片的位置真空吸力太大，或者是吸管位置安装不正确。
6、药粉过细，导致漏粉。a、中模的孔径和下冲头的外径间隙太大；b、药粉太细，或者药粉当中的细颗粒太多。c、中模的倒角安装位置不对，导致物料从斜面处漏粉。这种情况和加料器、平台、压料板和中冲盘的间隙有关。卸下加料器，用刀口尺检查平台和中冲盘的间隙，应当不超过0.08mm。检查压料板与中冲盘面的缝隙，贴紧无间隙。检查中冲模是否有高出中冲盘的情况，应调平或低0.02mm以内。用千分尺检查中冲盘的端面跳动是否过大，应不超过0.08mm。、
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压片机的维护： （1）各运动机件摩擦面的光滑是***机器正常运转和延伸运用寿命的重要环节，特别是各次要运动件若在缺油状况下干转运转会迅速损坏而不能运用，因而压片机在运用前必需将全部油杯、油孔和摩擦面加上光滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，然前方可投入运用。今后每班按时加油，但每次加油也不可过多，以免溢出影响清洁，沾污药片。 （2）上上班时均须反省各螺丝能否松动，粉末压片模具价格，在任务进程中也应常常留意反省，粉末压片模具定制，如有松动立刻旋紧，以免发作毛病。 （3）上上班前和每次调班后都须手摇试压几片，无成绩后再开电动压片。 （4）在压片进程中须常常反省冲模质量，如发现有缺边、裂纹、变构成严重损、就及时改换，以免发作毛病损坏机器和影响片ji质量。 （5）每天运用终了后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用工夫较长，陕西粉末压片模具，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。任务面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣；冲模应擦净后浸入油中保管。 （6）活期反省机件，每月大约2次。
