压片机工作原理
手轮调升至较高位置,观察是否与平面相冲气(或高或低都会影响片)如果不齐松开蝶形螺钉,松开齿轮压板将动态调整齿轮,下冲模平面相齐,然后压力板拧紧蝶形螺钉。具有启动,结束和速度调整功能。使用此选项,可以可靠地、自动地与其他设备的生产线,如屏幕,真空吸尘器,检测和运输,桶等连接在一起,完成药丸,以抑制生产任务同步。同时,在外部设备上采用了不同的监测方法,提供了很高的安全性和可靠性。在线检测仪可用于压制药片,去除毛刺,飞边,清除灰尘。
压片生产过程的三个重要组成部分:压片机、颗粒、模具
压片机是压片生产核心的部分,但它并不是独立工作的。如果不考虑模具和颗粒的话,红外专用压片机哪家好,那么整个压片过程将是不完整的,它们之间是相互作用的。。
压片机
采购人员常常把压片机作为整个压片生产过程中的重要部分来考虑,那是因为压片机的价格高。同时也是因为在这一环节,存在着许多压片工艺所涉及的要素,可以在这里结合起来。压片机对模具的要求决定了压片的大小、产量及压力。例如:颗粒的流动性、压片速度、可压性、分层能力等因素同样会影响您如何使用压片机。
颗粒
每一种颗粒都有其独特的粒径分布、流动性及压缩性能,以满足所需要的压片要求,包括片子硬度这些性能又与您使用的模具、及压片机相关。因而颗粒对片子的尺寸和形状亦起着相当重要的作用。
模具
模具的大小和形状决定了所压药片的大小和形状。因此压片机上的模具有着各种各样的大小和形状。另外模具所使用的材质、镀层、热处理亦不尽相同也会影响压片过程。模具既与压片机速度有关,又与物料颗粒有关。
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高速旋转压片机应注意以下操作: 1.操作人员必须熟悉机器的技术性能,内部结构,控制机构的使用原理,并且在操作过程中切勿离开工作现场,红外专用压片机,以免损坏机器零件并确保安全生产。 2,机器零件润滑 (1)通常,零件已润滑。零件的外部装有油杯和油嘴。根据油杯的类型,可以分别注入油脂和机油。开车前,红外专用压片机生产厂家,所有机油应加一次油。添加并操作。 (2)上盖中间的玻璃油杯是用于润滑转盘的轴承,运行时每分钟3-5滴。 (3)在传动轴的两端安装滚动轴承。轴箱配有油嘴。每周可以加油一次,并用注油枪加压。 (4)柱塞的尾部和带有黄油滑轮的弧形导轨,注意不要过多,以防止油渗入粉末中并影响片ji的质量。 (5)加油时,应注意不要使机油从杯中渗出,也不要使机油流到机器周围和地面上,因为机油很容易影响平板电脑的质量。 3.定期检查机器零件,每月进行1-2次。检查项目为蜗轮,蜗杆,轴承,压力辊,曲轴,红外专用压片机价格,上下导轨等。运动部件是否灵活,易磨损,应及时维修,使用。 4.使用一次或停止工作时,应清除残留的粉末,并清洁机器各部分的残留粉末。如果停用时间较长,则必须卸下所有模具,并擦拭干净机器。在脸上涂抹防锈油,并用布覆盖。